氟塑料合金化工泵

簡(jiǎn)要描述：氟塑料合金化工泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85℃～200℃溫度條件下輸送任意濃度的鹽酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界是Z耐腐蝕設(shè)備之一

產(chǎn)品型號(hào)： IHF

所屬分類(lèi)：氟塑料合金化工泵

更新時(shí)間：2022-02-24

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

IHF氟塑料合金化工泵產(chǎn)品概述：
IHF氟塑料合金化工離心泵是按設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)而成。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85℃～200℃溫度條件下輸送任意濃度的、鹽酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界是zui耐腐蝕設(shè)備之一
IHF氟塑料合金化工泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
IHF氟塑料合金化工離心泵是按照標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固。
IHF氟塑料合金化工離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)
IHF氟塑料合金化工泵型號(hào)說(shuō)明：
IHF 80-65-160　A
IH - 化工離心泵
F – 過(guò)流部件為氟塑料
80 - 吸入口直徑（mm）
65 - 排出口直徑（mm）
160 - 葉輪名義直徑（mm）
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割
IHF氟塑料合金化工泵性能參數(shù):

型號(hào)	進(jìn)口	出口	功率	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	效率	汽蝕余量
型號(hào)	（mm）	（mm）	（KW）	（m3/h）	（m）	（r/min）	（%）	（m）
IHF32-25-125	32	25	1.5	5	20	2900	44	2.3
IHF32-25-125A	32	25	1.1	4.5	16	2900	41	2.3
IHF32-25-160	32	25	2.2	5	32	2900	40	2.3
IHF32-25-160A	32	25	1.5	4.2	28	2900	35	2.3
IHF40-32-125	40	32	2.2	7.5	20	2900	45	2.5
IHF40-32-125A	40	32	1.5	6	16	2900	42	2.5
IHF40-32-160	40	32	2.2	7.5	32	2900	40	2.5
IHF40-32-160A	40	32	1.5	6.8	28	2900	38	2.5
IHF50-32-125	50	32	2.2	12.5	20	2900	54	3
IHF50-32-125A	50	32	1.5	11	16	2900	52	3
IHF50-32-160	50	32	4	12.5	32	2900	48	3
IHF50-32-160A	50	32	3	11.7	28	2900	47	3
IHF50-32-200	50	32	7.5	12.5	50	2900	42	3
IHF50-32-200A	50	32	5.5	11.7	44	2900	40	3
IHF50-32-250	50	32	11	12.5	80	2900	35	3
IHF50-32-250A	50	32	7.5	11.7	70	2900	34	3
IHF65-50-125	65	50	3	25	20	2900	64	3.5
IHF65-50-125A	65	50	2.2	22.3	16	2900	62	3.5
IHF65-50-160	65	50	5.5	25	32	2900	59	3.5
IHF65-50-160A	65	50	4	23.4	28	2900	58	3.5
IHF65-40-200	65	40	11	25	50	2900	54	3.5
IHF65-40-200A	65	40	7.5	23.4	44	2900	53	3.5
IHF65-40-250	65	40	18.5	25	80	2900	50	3.5
IHF65-40-250A	65	40	15	23.3	70	2900	48	3.5
IHF80-65-125	80	65	5.5	50	20	2900	69	4
IHF80-65-125A	80	65	4	45	16	2900	68	4
IHF80-65-160	80	65	11	50	32	2900	68	4
IHF80-65-160A	80	65	7.5	47	28	2900	67	4
IHF80-50-200	80	50	15	50	50	2900	64	4
IHF80-50-200A	80	50	11	47	44	2900	63	4
IHF80-50-250	80	50	30	50	80	2900	50	4
IHF80-50-250A	80	50	22	45	70	2900	50	4
IHF100-80-125	100	80	11	100	20	2900	75	5
IHF100-80-125A	100	80	7.5	89	16	2900	73	5
IHF100-80-160	100	80	15	100	32	2900	74	5
IHF100-80-160A	100	80	11	93.5	28	2900	73	5
IHF100-65-200	100	65	30	100	50	2900	72	5
IHF100-65-200A	100	65	22	93.5	44	2900	71	5
IHF100-65-250	100	65	37	100	80	2900	69	4
IHF100-65-250A	100	65	30	93.5	70	2900	68	4.5

五、IHF氟塑料合金化工泵結(jié)構(gòu)圖：
六、IHF氟塑料合金化工泵連接尺寸：

規(guī)格型號(hào)	外型及安裝尺寸									DNs吸入（mm）				Dno排出（mm）
規(guī)格型號(hào)	A	H	h	L1	L2	L3	B	W	4-φd1	d1	d2	d3	n-φd2	d1	d2	d3	n-φd3
IHF50-32-125	80	352	212	860	170	600	350	390	4-19	50	125	165	4-16	32	100	140	4-14
IHF50-32-160	80	392	232	860	170	600	350	390	4-19	50	125	165	4-16	32	100	140	4-14
IHF50-32-200	80	440	260	1020	180	660	400	450	4-24	50	125	165	4-19	32	100	140	4-14
IHF65-50-125	80	352	212	860	170	600	350	390	4-19	65	145	185	4-19	50	125	165	4-14
IHF65-50-160	80	392	232	1020	180	660	400	450	4-24	65	145	185	4-19	50	125	165	4-14
IHF65-40-200	80	440	260	1140	200	740	440	490	4-24	65	145	185	4-19	40	125	165	4-14
IHF65-40-250	100	510	285	1270	215	840	440	490	4-24	65	145	185	4-19	40	125	165	4-14
IHF80-65-125	100	392	232	1020	180	660	400	450	4-24	80	160	200	4-19	65	145	185	4-18
IHF80-65-160	100	440	260	1140	200	740	440	490	4-24	80	160	200	4-19	65	145	185	4-18
IHF80-50-200	100	460	260	1140	200	740	440	490	4-24	80	160	200	4-19	50	145	185	4-18
IHF80-50-250	100	525	300	1420	240	940	550	610	4-24	80	160	200	4-19	50	145	185	4-18
IHF100-80-125	100	440	260	1140	200	740	440	490	4-24	100	180	220	4-19	80	160	200	4-18
IHF100-80-160	100	480	280	1270	215	840	440	490	4-24	100	180	220	4-19	80	160	200	4-18
IHF100-65-200	100	525	300	1420	240	940	550	610	4-24	100	180	220	8-19	65	160	200	4-18
IHF100-65-250	100	650	370	1620	290	1060	600	660	4-28	100	180	220	8-19	65	160	200	4-18
IHF125-80-200	125	525	300	1420	240	940	550	610	4-28	125	210	250	8-19	80	180	220	4-18
IHF125-100-160	125	650	370	1620	290	1060	600	660	4-28	125	210	250	8-19	100	180	220	4-18

IHF氟塑料合金化工泵安裝注意事項(xiàng)：
�、北玫陌惭b是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
　2．對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
　3．待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母，
　4．檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,zui后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。
　5．泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞，
　6．泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供泵起動(dòng)前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
　7．揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門(mén)的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。
　8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
IHF氟塑料合金化工泵運(yùn)行與保養(yǎng)：
泵的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止
　1．泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)加足輸送的液體，嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。
　2．關(guān)閉出口閥門(mén)，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭*，嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，
　3．泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門(mén)關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
　4．停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門(mén)關(guān)閉，然后再切斷電源。
維修與保養(yǎng)
　1．定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
　2．經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤(rùn)滑脂，以保下軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
　3．停機(jī)不使用時(shí)，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。
　4．泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
　5．介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過(guò)濾器。故障原因及解決方法
IHF氟塑料合金化工泵故障及排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出液體	1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足 3.吸入管內(nèi)有空氣漏入	1.調(diào)整轉(zhuǎn)向 2.重新加足液體 3.排除空氣體
泵不吸液體	1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞 2.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) 3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞	1.校正或更換底閥 2.降低吸程或縮短管路 3.清除堵塞雜物
泵流量不足	1.葉輪損壞 2.吸入或出口部分被堵塞 3.功率不足轉(zhuǎn)速太低	1.更換葉輪 2.清除堵塞雜物 3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速
泵揚(yáng)程不足	1.葉輪損壞 2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 3.轉(zhuǎn)速不夠	1.更換葉輪 2.重新灌注液體或排除空氣 3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速
噪音或振動(dòng)	1.泵軸與電機(jī)軸不同心 2.底腳螺母松動(dòng) 3.吸程太高	1.校正泵與電機(jī)同軸度 2.擰緊底腳螺母 3.降低安裝高度
軸承溫升過(guò)高	1.軸承損壞 2.潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少	1.更換 2.更換、加注潤(rùn)滑脂
泵泄漏	1.機(jī)械密封件損壞 2.連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象	1.更換 2.擰緊各部位螺栓

十、化工泵分類(lèi):
依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類(lèi)：
1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
二、依據(jù)化工泵用途不同，對(duì)其分類(lèi)詳細(xì)介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車(chē)用泵等。
三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
1）葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
四、按輸送介質(zhì)分類(lèi)：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
五、按使用條件分類(lèi)：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m?/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）

IHF氟塑料合金化工泵訂貨說(shuō)明：
1.氟塑料合金化工泵產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào);
2.氟塑料合金化工泵規(guī)格口徑;
3.氟塑料合金化工泵產(chǎn)品流量;
4.氟塑料合金化工泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.氟塑料合金化工泵產(chǎn)品功率;
6.氟塑料合金化工泵使用介質(zhì);
7.氟塑料合金化工泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專(zhuān)家為您審核把關(guān)。

化工泵的材質(zhì)選型方法
一直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備較頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)

，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為

不銹鋼是“材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵?/p>

工泵的選材的要點(diǎn)：
1、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，

對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥

的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采

用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵

（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和

金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是

輸送鹽酸的選擇。
3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的

耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚

至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋

酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選

用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、堿（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用

普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵

份摻入不采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6、氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7、鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類(lèi)不銹鋼也有很低的

均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
8、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質(zhì)有

各種甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的

屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。

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