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液壓隔膜計(jì)量泵
簡要描述：液壓隔膜計(jì)量泵主要應(yīng)用石油、石化/化工工藝過程中高壓力大流量工況要求，或危險(xiǎn)化學(xué)品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統(tǒng)，核電、軍工等特殊工藝應(yīng)用環(huán)保、醫(yī)藥、造紙、食品其它行業(yè)的關(guān)鍵過程。在泵頭內(nèi)無介質(zhì)的狀態(tài)下也可安全運(yùn)行。
產(chǎn)品型號(hào)： DYZ
所屬分類：計(jì)量泵
更新時(shí)間：2022-06-28
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
DYZ液壓隔膜計(jì)量泵主要性能參數(shù)
單頭最大流量：400L/h
最高排出壓力：20MPa
標(biāo)配：泵頭304 電機(jī)380V 50Hz
可定制：316、316L材質(zhì)
電機(jī)可配：防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、220V、440V等
穩(wěn)態(tài)精度±1%
介質(zhì)粘度：0-800mm?/s
輸送介質(zhì)溫度可達(dá)450°C以上
液壓隔膜計(jì)量泵主要特征
可去除殘留在液壓油中的氣體，使液壓油保持剛性，計(jì)量精度高
*密封無泄漏
隔膜位置控制系統(tǒng)為后位全支撐
高性能隔膜泵頭
標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼液力端
單頭最大流量400L/h，最高壓力20MPa標(biāo)準(zhǔn)PVC液力端
內(nèi)置組合安全閥，防止超壓及自動(dòng)排氣
計(jì)量精度±1%
輸送介溫度150°C，特殊情況可以達(dá)到350°C
隔膜PTFE，安裝簡便無泄漏
采用先進(jìn)技術(shù)，自動(dòng)控制補(bǔ)油，安全可靠
隔膜泵（就地/遠(yuǎn)程）破裂檢測(cè)可選用壓力式或電解液式傳動(dòng)端的潤滑油和液力端的液壓油*隔離維護(hù)費(fèi)用低
液力端
多種標(biāo)準(zhǔn)液力端形式包括高性能隔膜泵頭、金屬隔膜泵頭
可選保溫夾套等多種特殊液力端形式
隔膜泵可選用壓力式或電解液式雙隔膜檢漏（就地/遠(yuǎn)程）報(bào)警
泵頭、單向閥、隔膜、柱塞、填料等材料均有特殊選項(xiàng)
高精度進(jìn)出口單向閥，并有單球閥、雙球閥、錐閥等多種可選配置。
泵的使用
1.運(yùn)行前檢查
1.1安裝驗(yàn)收合格后，開機(jī)前應(yīng)檢查各連接處螺栓、螺母 不允許有任何松動(dòng)，新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢，清除時(shí)應(yīng)用煤 油擦洗，切用鏟刮。
1.2傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199) 或LCKC460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995)，油量以油標(biāo)水平中 線為準(zhǔn)。
1.3液壓油箱內(nèi)注入適量的LHM46液壓油，油量以油標(biāo) 水平中線為準(zhǔn)。
1.4用手動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī)，使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)若千次， 不得有任何卡阻現(xiàn)象。
1.5按電機(jī)各牌接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方 向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注:此時(shí)管路上的進(jìn)出口閥應(yīng)處于*敞 開狀態(tài)，否則后果自負(fù))
2泵的流量調(diào)節(jié)
2.1根據(jù)工藝流程的流量要求，將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應(yīng) 的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表)，觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動(dòng)，當(dāng)指針到要求位置時(shí), 并超過數(shù)格，再向大流量方向使指針，調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢，需將 手輪鎖緊。
2.2流量調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，調(diào)定后泵的流量 約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，流量越大，穩(wěn)定時(shí)間就越長。
2.3過載閥的調(diào)整，在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定，如 實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(1)進(jìn)行調(diào)整。
表（1）
實(shí)際排出壓力 | 0.2-1.0 | 1.3-4.0 | 5.0-8.0 | 10.0-16.0 |
閥開啟壓力% | 0.15P | 0.3P | 0.2P | 0..1P |
注P為額定壓力。為了安全，建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動(dòng)。 完成上述各項(xiàng)工作后，確認(rèn)無誤，方可投入運(yùn)行。
2.4停機(jī)前首先使出口節(jié)流閥處于*開狀態(tài)，排出壓力 降至常壓，此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。
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