不銹鋼真空泵 水環(huán)式 5.5KW
簡(jiǎn)要描述:2BV5111不銹鋼真空泵 水環(huán)式 5.5KW:被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中,氣體的壓縮過(guò)程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生爆炸,所以其應(yīng)用更加廣泛。
產(chǎn)品型號(hào): 2BV5111
所屬分類(lèi):水環(huán)式真空泵
更新時(shí)間:2022-02-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
2BV5111不銹鋼真空泵 水環(huán)式 5.5KW
2BV型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉 輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋 轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉 空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤(pán)吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中, 水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣 體自圓盤(pán)排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV型水 環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。 2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排 周,因此,在工作過(guò)程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿(mǎn)足泵的工作要求。 當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí),在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所 帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著 工作時(shí)間的延長(zhǎng),工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達(dá) 到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
2BV5111不銹鋼真空泵 水環(huán)式 5.5KW
2BV型水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍: 2BV系列水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)— 機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)捷、無(wú)油、安全可靠等特點(diǎn)。 2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤(rùn)蒸汽,吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度),當(dāng)2BV型水環(huán)式真 空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長(zhǎng)期工作時(shí),應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù),2BV型水環(huán)式真空泵 如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上,作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力最 大至0.26MPa(絕壓)。
2BV型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝 1、水環(huán)真空泵的安裝: 水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí),安裝面必須水平,并通過(guò)底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn) 入真空泵,在安裝時(shí),應(yīng)在吸氣管上安裝上過(guò)濾網(wǎng)。 2、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝 水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。, 氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環(huán)真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由 管路上的閥門(mén)調(diào)節(jié)。 水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥,以便在停車(chē)時(shí),防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面 的壓力作用下返回系統(tǒng)。