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新型隔膜泵常見(jiàn)故障解決方法:
1、問(wèn):氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
答:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
2、問(wèn):液體自空氣排放口流出:
答:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊!
3、閥發(fā)出嘎嘎聲:
答:增加出口或入口揚(yáng)程。
4、問(wèn):氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:
答:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備。
5、氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
6、問(wèn):泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
A.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
B.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
C.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
D.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
E.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常!
F.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油!
7、問(wèn):新型隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或沒(méi)有液體流出:
A.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
B.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體!
C.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
8、衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵隔膜問(wèn)題
a、機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
b、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
c、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
d、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì),引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
e、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。
f、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。